3D-Druck Probleme und Problemstellungen: Unterschied zwischen den Versionen
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* Bridging beim Abdecken der Füllgitter: Druckkopf zieht die Bridges teilweise nicht bis zum nächsten Steg, sondern kehrt auf halber Strecke um - Filament fällt in den Zwischenraum. | * Bridging beim Abdecken der Füllgitter: Druckkopf zieht die Bridges teilweise nicht bis zum nächsten Steg, sondern kehrt auf halber Strecke um - Filament fällt in den Zwischenraum. | ||
− | * Füllstruktur zur Decke hin verzweigen lassen - für besseres Schließen bzw. Bridging an der Oberfläche. | + | * Füllstruktur zur Decke hin verzweigen lassen - für besseres Schließen bzw. Bridging an der Oberfläche und größere Abstände im Füllgitter im unteren Bereich. |
* Lassen sich die Schmelzprozesse im Druckkopf simulieren? Sodass man eventuell die Temperatur dynamisch anpassen kann, dass z.B. bei Sprüngen weniger hinaus läuft? Sozusagen Schmelzen nach Bedarf? | * Lassen sich die Schmelzprozesse im Druckkopf simulieren? Sodass man eventuell die Temperatur dynamisch anpassen kann, dass z.B. bei Sprüngen weniger hinaus läuft? Sozusagen Schmelzen nach Bedarf? | ||
* Könnte man die Schichten mehr verzahnen? Also z-Bewegung um wenige mm oder µm in den Druck einbauen? Bräuchte man dafür eine andere Spitze oder geht es auch mit den bestehenden Spitzen? | * Könnte man die Schichten mehr verzahnen? Also z-Bewegung um wenige mm oder µm in den Druck einbauen? Bräuchte man dafür eine andere Spitze oder geht es auch mit den bestehenden Spitzen? |
Version vom 6. Januar 2016, 17:07 Uhr
Auf dieser Seite wollen wir einige Probleme sammeln, die wir beim 3D-Drucken haben und andererseits Problemstellungen als Herausforderungen, die man lösen könnte.
Probleme
- Flow
- Flow
- Flow
- Haftung auf dem Druckbett
- Filament verheddert sich auf der Rolle
- nach dem Springen an einen neuen Druckpunkt fließt plötzlich viel mehr Filament (da durch den fehlenden Vorschub beim Sprung mehr weich geworden ist als im laufenden Betrieb).
Programmtechnische/mathematische Herausforderungen
- Bridging beim Abdecken der Füllgitter: Druckkopf zieht die Bridges teilweise nicht bis zum nächsten Steg, sondern kehrt auf halber Strecke um - Filament fällt in den Zwischenraum.
- Füllstruktur zur Decke hin verzweigen lassen - für besseres Schließen bzw. Bridging an der Oberfläche und größere Abstände im Füllgitter im unteren Bereich.
- Lassen sich die Schmelzprozesse im Druckkopf simulieren? Sodass man eventuell die Temperatur dynamisch anpassen kann, dass z.B. bei Sprüngen weniger hinaus läuft? Sozusagen Schmelzen nach Bedarf?
- Könnte man die Schichten mehr verzahnen? Also z-Bewegung um wenige mm oder µm in den Druck einbauen? Bräuchte man dafür eine andere Spitze oder geht es auch mit den bestehenden Spitzen?
Womit sich andere schon beschäftigt haben
- Herausrechnen der Schwingungen beim Richtungswechsel in den Gummi-Riemenantrieben (Quelle?)